冷卻油站
時(shi)間：2016-05-20 15:59:50 來源: 作者:
本產品適用于稀油循環潤滑系統中，其工作介質為汽輪機油、20～25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22～N460(相當品控 VG22～VG460)。
稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度0.08～0.12mm；冷卻水溫≤28℃；冷卻水壓力0.2～0.3MPa；換熱器進油溫度為50℃，溫降7～8℃；使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2～0.4MPa。
二、工作原理
工作時，油液由齒輪泵從油箱吸出，經單向閥、雙筒網式油濾器、列管式油冷卻器，被直接送到設備的潤滑點。油站的最高供油壓力為0.4MPa，最低供油壓力為0.1MPa，根據潤滑點的要求，通過調節安全閥確定使用壓力，當油站的工作壓力超過安全閥的調定壓力時，安全閥將自動打開，多余的油液即流回油箱。正常工作時，油泵一臺工作、一臺備用。有時設備耗油量由于某種原因需要增加時，則系統壓力下降，當降到調定值時，通過壓力控制器調節，備用泵自動開啟，與工作泵一起工作，直到壓力正常時，備用泵自動停止。若油壓繼續下降到另一調定值時，則通過另一壓力控制器調節，發出事故警報。
雙筒網片式油濾器的一組過濾濾芯工作，一組過濾濾芯備用，在進出口處接有差壓發訊器，當壓差超過0.15MPa(≥250L/min稀油站為0.15～0.1MPa)，人工切換，備用濾芯工作，取出原工作濾芯，清洗或更換濾片。
油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據供油溫度要求,調定最高和最低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱；供油口溫度高時，報警并開冷卻器。
≥250L/min稀油站，采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油，儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表，其主要部件均另外裝于基礎上；而≤125L/min稀油站的全部部件都裝在油箱上，為整體式結構。
三、結構特點
a）設有備用油泵，可保證向潤滑點連續供油。
b）過濾器放在冷卻器之前，可提高過濾和通過能力；更適合較高粘度的潤滑介質。
c）采用雙筒式過濾器，可不停車進行濾芯的清洗和更換。
d）采用列管式油冷卻器，冷卻效果好，阻力小，便于維修。
e）回油設有磁網過濾，可吸附清除油液中鐵質微粒，保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。
f）配有儀表盤和電控箱，觀察運行參數方便，可實現自動控制和事故報警。
使用條件：
冷卻器的進油壓力小于1Mpa，油溫低于70℃，進水壓力小于0.5Mpa，溫度低于30℃，油品粘度小于50cst，油水流量比1.5倍工作條件下油溫降大于8℃熱交換系數大于300Kcal/m2.h.℃。
主要特點：
1、提高換熱效果，減少壓力損失。
2、換熱管采用優質紫銅管熱交換面積大，抗污染，適用于較臟和高粘度油液的冷卻，也適用于水對水、水對氣的熱交換。
3、采用先進的脹接工藝，質量穩定可靠而且方便維修，適用于各種液壓傳動機械。
4、產品系列完善、大小規格齊全。
5、引進美國先進工藝技術，采用螺旋導流板導油液形成螺旋形均勻流動，同時還就用了熱交換效率高的翅片型換熱管及先進的密封工藝，已廣泛用于冶金、輕工、電力、金屬壓機、陶器機械、塑料機械、液壓機械、鍛壓機床等諸多主機產品的液壓系統中。
6、采用螺旋導流板引導被冷卻液體形成螺旋形均勻流動，克服折流式導流板所產生的換熱死角，從而大大提高換熱效果，減少壓力損失。
7、換熱管采用低肋紫銅管，傳統面積提高150%，體積縮小了30%左右，質量穩定可靠而且維修方便。